生物类实习报告

生物类实习报告六篇

随着社会不断地进步，报告使用的次数愈发增长，报告具有语言陈述性的特点。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是小编收集整理的生物类实习报告6篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

1、目的

通过实习使学生将理性知识与感性认识有机地结合，将书本知识用于实验，在实验中更深地理解基础理论，提高学生的综合能力与创新意识。通过实习，掌握培养基的配制、分装及灭菌方法；掌握微生物的接种技术；掌握微生物的冷冻干燥保藏方法。

2、要求

（1）注重微生物学基础实验技能的掌握与提高，克服盲目追求新颖而忽视基础的倾向；

（2）课程实习前要预习，明确每次实验的目的与基本步骤；

（3）在实验中要有严紧的科学态度，尊重事实与实验结果，要善于发现新现象；

（4）树立密切合作的风气，包括学生与老师、班与班、组与组、组长与组员之间的密切配合。

二、实习内容

1、培养基的配制和灭菌。

2、微生物（金葡菌）的接种。

3、菌种的（金葡菌）的冷冻干燥保藏方法。

4、日程安排：

第一天实习课程的讲授；实习工具、仪器和设备的准备（包括培养基的配制、倒平板、金葡菌的活化、保护剂的配制）。

第二天金葡菌由固体培养基转接至液体培养基；准备第三天的实验器具。第三天菌种冻干前的预处理。第四天菌种的冻干操作。第五天冻干机关机，菌种保藏。

三、主要材料和仪器设备

天平、称量纸、牛角匙、精密pH试纸、量筒、刻度搪瓷杯、试管、三角瓶、漏斗、分装架、移液枪、培养皿、玻璃棒、烧杯、试管架、剪刀、酒精灯、硅胶塞、线绳、报

纸、乳胶管、电炉、高压灭菌锅、干燥箱、牛肉膏、蛋白胨、NaCl、琼脂、金葡菌斜面培养物、接种环、冻干机、西林瓶、离心机、生化培养箱等。

四、操作方法

1.制备培养基

2.配制保护剂：鲜牛奶3000r/min离心30min，弃去上层脂肪，加9倍体积生理盐水，分装，121℃(或116℃)高压灭菌20min后备用。保护剂的作用可能是在冷冻干燥的脱水过程中代替结合水而稳定细胞成分(细胞膜)的构型，防止细胞膜因为冻结而破坏。保护剂还可以起支持作用，使微生物疏松地固定在上面。

3.包2根离心管、4根大枪头、2个西林瓶、1根8ml生理盐水、1根保护剂，121℃灭菌20min。

4.把菌种从平板培养物接种至平板培养基（菌种的活化）：

（1）把接种环放在酒精灯上消毒，消毒时应使接种环完全烧红；

（2）待接种环冷却后，用接种环从平板上沾取少许菌苔；

（3）然后用接种环在平板培养基上画线；

（4）把平板培养基拿去37℃培养24h

5.把菌种从平板培养物接种至液体培养基（液体接种法）：

（1）用接种环从平板上沾取少许菌苔；

（2）在管内靠近液面试管壁上将菌苔轻轻研磨并轻轻振荡，或将接种环在液体内振摇几次；

（3）将液体肉汤培养基150r/min摇床37℃培养24h。

接种液体培养物时应特别注意勿使菌液溅在工作台上或其他器皿上，以免造成污染。如有溅污，可用酒精棉球灼烧灭菌后，再用消毒液擦净。凡吸过菌液的吸管或滴管，应立即放入盛有消毒液的容器内。

6.把灭菌物品烘干备用

7.拿出液体培养基：取出5ml菌液放入无菌离心管4000r/min离心20min，倾去上清液，再用5ml无菌生理盐水将菌泥重新悬浮，再次4000r/min离心20min，倾去上清液，用5ml灭菌保护剂将菌泥重新悬浮，之后就可以分装入西林瓶，每瓶1ml(液面高度3～5mm)。

8.预冻：分装好的菌种管放－80℃预冻2h，同时开启冻干机的制冷机，也可在冻干机的冷阱中预冻菌种。

9.冻干：当冻干机冷阱温度达到－40℃时，将预冻好的西林瓶放进压盖干燥架中，

把假盖板放在冷阱上，再将干燥架放在冷阱上方，罩上压盖有机玻璃罩，罩下端要与“O”型密封圈完全接触。顺时针拧紧真空阀，按“真空计”键，显示真空度为100～110×103，再按“真空泵”键，真空泵工作（真空泵的盖子要打开），15Pa以下为正常，冻干开始。10.压盖：24h后，视感物料已完全干燥，按顺时针方向转动有机玻璃罩上方手柄，使罩中压盖架丝杠转动下移，将瓶盖压入瓶中，实现在真空中压盖。

11.关机：按逆时针方向打开真空阀充气，按“真空泵”键，真空泵停止运转。取下有机玻璃罩，拿出西林瓶保存。

五、注意事项

需灭菌的物品应严格灭菌，避免污染杂菌；2.接种时应该要等接种环完全冷却后再接种；

3.冻干时，西林瓶的盖子一定要放好，即使西林瓶中的空气可以出来形成真空，又能在压盖的时候可以把盖子盖好。

六、实习结果

上图中盖子已经掉了的和西林瓶中还是液体的都是实验失败的，盖子即没掉瓶子中的菌种又是粉末状的为实验成功的。

盖子掉了的：是因为抽气时，气流流动使瓶子掉下来。

瓶子中还是液体的：是因为盖子盖的太紧，瓶中的空气抽不出来，水分也没抽出，导致瓶子中的菌种未变成粉末状。

七、实习总结或体会

通过这个实习，掌握了培养基的配制、分装及灭菌方法；掌握了微生物的接种技术；掌握了微生物的冷冻干燥保藏方法。通过实习将理性知识与感性认识有机地结合，将书本知识用于实验，在实验中更深地理解基础理论，明白了需灭菌的物品应严格灭菌，避免污染杂。也让我的综合能力与创新意识得到了提高。

20xx年12月26日至20xx年1月1日,在老师的带领下,我参加了为期一周的认识实习活动.在认识实习中，我们先听陶老师给我们上的啤酒酿造及关于啤酒的知识讲座，第二天的早上在学校实验楼参观啤酒发酵的一些流程及设施，第三天上午管理工程学院老师给我们上了一堂关于啤酒的市场调查知识的讲座，第四天上午我们听了项老师给我们上的有关啤酒品评的讲座，第五天我们去了实验楼现场品评了啤酒了，最后两天我们自己设计一个啤酒市场调查问卷，并且走出去发放我们的问卷调查表。现将此次实习总结如下:

一、 实习目的

这次认识实习是在完成基础课程的学习后所进行的实践环节。实习和观摩进一步巩固加深课堂所学过的理论知识，将理论和生产实践结合，并为本专业后续《生物化学》、《微生物学》等相关课程的学习奠定基础，是我们对发酵、药品等企业有一个初步的了解，作为一名生物工程专业的本科生,我对发酵,食品以及药品相关领域都很好奇.而这次认识实习让我比较全面的了解了这些生物工程行业的发展情 ……此处隐藏11258个字……象，能够说明该菌株具有产酸产气性能，确定此菌株确实是酵母菌。

3、发酵产酯实验（11.23-11.24）

步骤过程：

（1）准确吸取25ml发酵液于250ml锥形瓶中，加入25ml蒸馏水，滴2滴酚酞指示剂，用0.1mol/L的氢氧化钠滴至微红色，记下消耗氢氧化钠溶液的体积。

（2）将滴定后的发酵液转移至250ml锥形瓶中，准确加入15ml上述氢氧化钠标液，接上冷凝管，加热至沸回流30min。

（3）取下冷却至室温，完全转移至250ml碘量瓶中立即用0.1mol/L的盐酸溶液滴定至微红色刚好消失，纪录盐酸溶液的用量，记录总酯的含量。 结果：

氢氧化钠消耗体积：V1=1.9ml

盐酸消耗体积：V2>15ml

分析与结论：氢氧化钠消耗体积1.9ml用来预估总酯含量，且其越大则总酯越少。由此可见，产酯量应该不少。

按公式：总酯=（15-V2） X0.1X10-3mol 但是我们滴到18ml仍不见结果，并且没有要到微红的迹象。可能是由于配制实验试剂时出现问题，导致没有测出总酯量。

五、总结

短短一周的微生物实习在紧张又有效率的节奏下顺利的结束了。这是我们自己在老师协助下并亲自动手连续完成的一些列实验，在其中感受到了很多平时和课上很少遇到的东西，有自主，有探索，有反思，有合作

短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。喜悦是我们都在老师的指导下自主设计了方案并分工鲜明，合理掌握每一步实验用时及时、准确测量数据，最终都得到了相应的结果。而遗憾那就是对实验有些方面的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实习，加深了我对实验和微生物基本知识的理解，丰富了我的微生物实验的知识，使我对实验有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好实验，既要注重理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。更进一步体会到了“实践是最好的老师”的深刻意义。

一、生产实习目地

使学生了解和掌握基本业务知识，印证、巩固和丰富已学过地专业课程内容，培养学生理论联系实际，在实际中调查研究、观察问题、分析问题，以及解决问题地能力和方法，为后续专业课程地学习打下基础。

二、生产实习内容

正阳河酱油厂

原理：

以大豆、小麦为主要原料，采用传统天然发酵工艺，经十余道工序精酿而成，内含多种人体必需地氨基酸、还原糖等营养成份。色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口，—是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴地佐餐调味佳品。分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装，计14个品种。

工艺流程：

制作方法

１、种曲制造

①菌种

②培养：试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲（或曲池、曲匾）逐级扩大培养。试管菌种应定期进行纯化、复壮。

③质量要求：

感官指标——孢子丛生，黄绿色，无异味，无污染。

理化指标——每克菌种（干基）含孢子数510**9个以上。孢子发芽率在90以上。

２、原料处理

①脱脂大豆地破碎

脱脂大豆破碎程度，以粗细均匀为宜。要求颗粒直径2～3mm，2mm以下地粉未量不超过20。

②润水

脱脂大豆与麸皮混合蒸料时，脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后，再混入麸皮，拌匀，蒸料。

３、制曲

①接种入池熟料冷却到45℃以下，接入种曲2‰～4‰，混合均匀后，移入曲池制曲

②制曲工艺条件曲层厚度25～30cm，曲料应保持松散，厚度一致，制曲过程中应操纵品温28～32℃，最高不得超过35℃室温28～30℃，曲室相对湿度在90以上，制曲时间24h以上。在制曲过程中应进行2～3次翻曲。

４、发酵

①盐水地配制：食盐加水溶解，澄清后使用。

②拌曲盐水

盐水地温度：夏季45～50℃，冬季：50～55℃；

操纵：成曲拌盐水量使酱醅水分为50～53（移池浸出法）55～58（原池浸出法）。

③拌曲操作

在成曲拌入盐水时，应当使盐水与成曲拌和均匀，不得有过湿过干现象。为防止酱醅表层形成氧化层，影响酱醅质量，可采取：

５、浸出

６、酱油地加热灭菌

生酱油加热灭菌温度视方法不同而异。间歇式加热65～70℃维持30min；连续式加热热交换器出口温度操纵在85℃。

７、配兑

将头油及二油按酱油质量标准进行配兑。

８、澄清

将经过加热灭菌及配兑合格地酱油成品进行静置澄清。静置澄清地时间一般应不少于七天。

产量

瓶装地每天生产1500箱，软包装机器有16台，每台生产20袋/分，日产量为4000箱，每箱30袋，每袋400ml。

哈尔滨美华生物技术股份有限公司

１、企业简介

哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于20xx年2月，是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主地民营股份制高新技术企业，严格按GMP要求组织生产，已通过ISO9001：20xx质量管理体系认证，现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”地良性发展模式。20xx年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”。

２、主要产品介绍

中性乳糖酶

系统名称：β—D—半乳糖苷乳糖水解酶（常用名称：乳糖酶）

外观：黄色至浅褐色粉末状

作用原理：水解乳糖分子中地β—半乳糖苷键，使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

稳定性能：①热稳定性—pH在6。6～7。0条件下，40℃以下比较稳定，2小时酶存活率90，超过45℃酶活力呈现不稳定，50℃以上很快失活；②pH稳定性—pH在6。2～8。6之间稳定，低于或高于很快失活。

最适温度：39℃

最适pH值：pH6。8

金属离子对酶活力地影响：被Mn2、Mg2激活，被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。

家用直投式酸奶发酵剂

家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出地酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养，经浓缩、真空冷冻干燥制得。具有菌种（！）纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点。

低乳糖奶粉

哈尔滨美华生物技术股份有限公司生产地低乳糖奶粉是将鲜牛奶经中性乳糖酶水解后，高温杀菌、真空浓缩、喷雾干燥地科学方法制成。

３、生产工艺流程

配料罐——→种子罐——→发酵——→管式离心机——→无菌室——→冻干——→产品检验

４、生产设备图示

哈高科大豆食品有限责任公司